高低溫衝擊仿真模擬環境試驗箱

高低溫衝(chong) 擊仿真模擬環境試驗箱

設備技術優(you) 勢

• 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，並且更節能。

2.蒸發器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設備穩定運行。

3.采用模塊化製冷機組，能確保製造質量，且維護替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風道係統，溫度均勻高。

5.采用新的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。

6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法顯示。

三箱式冷熱衝(chong) 擊試驗機相比其他同行設備:

1.控製器界麵較小顏色單一，不便於(yu) 觀察和操作。

2.采用傳(chuan) 統方法，肥皂水查漏，不*。

3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，製造質量和維護性能不佳。

4.無自動除霜技術，需手動除霜之後方可再進行試驗，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫衝(chong) 擊測試箱，通常在運行一段時間後開始結霜，並且除霜時間非常長，使用效率低下。

6.同行設備為(wei) 了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。

高低溫衝(chong) 擊仿真模擬環境試驗箱

特點

1.產(chan) 品外形美觀、結構合理、工藝精良、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。設備分為(wei) 高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱衝(chong) 擊測試目的.

2.采用采用*計測裝置,控製器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控製器,操作簡單,學習(xi) 容易,穩定可靠,中，英文顯示完整的係統操作狀況、執行及設定程序曲線。具96個(ge) 試驗規範獨立設定,衝(chong) 擊時間999小時59分鍾,循環周期1~999次可設定,可實現製冷機自動運轉，大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;

3.箱體(ti) 左側(ce) 具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。可獨立設定高溫、低溫及冷熱衝(chong) 擊三種不同條件之功能，並於(yu) 執行冷熱衝(chong) 擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷衝(chong) 、熱衝(chong) 進行衝(chong) 擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

4.具備全自動，高精密係統回路、任一機件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控製,溫度控製精度高.*科學的空氣流通循環設計，使室內(nei) 溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性

5.可設定循環次數及除霜次數自動(手動)除霜.出風口於(yu) 回風口感知器檢測控製，風門機構切換時間為(wei) 10秒內(nei) 完成，貝爾品牌冷熱衝(chong) 擊溫度恢複時間為(wei) 5分鍾內(nei) 完成。運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於(yu) 發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。

6.冷凍係統采用複迭高效低溫回路係統設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，並采用對臭氧係數為(wei) 零的綠色環保(HFC)製冷劑R507，R23.*安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控製回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

控製係統：

主控製器采用進口日本"OYO"雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控製器。該控製器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控製程序的編製采用人機對話方式，僅(jin) 需設定溫度，就可實現製冷機自動運行功能。控製係統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度:溫度:0.1℃ 時間:Is用戶程序容量:10×99段。運行方式:程序運行，恒定運行。獨立超溫保護儀(yi) 表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小於(yu) 等於(yu) 15秒。 溫度恢複時間小於(yu) 等於(yu) 5分鍾。